Anlagen für das Elektropolieren
Durch das Elektropolieren werden Rauheitsspitzen und Kanten abgebaut, Ecken verrundet und somit die Oberflächenrauheit verringert. Zudem dient das Elektropolieren der Feinstentgratung im gesamten Oberflächenbereich, wodurch das Schmutz- und Keimanhaftungsvermögen der bearbeiteten Oberflächen sinkt.
Durch die glatte Oberfläche lassen sich somit zum Beispiel temporäre Implantate nach der Knochenheilung einfacher entfernen.
Bei mechanisch beanspruchten Teilen steigert das Elektropolieren die Festigkeit, Korrosionsresistenz und damit die Standzeit, da sich mit dem Elektropolieren Spannungsrisse und Gefügeveränderungen an der Oberfläche entfernen lassen. Zudem sorgt die Verringerung der Mikrorauheit für glänzende Oberflächen.
Prozessabfolge des Elektropolierens mit einer KKS Anlage
Die Elektropolieranlagen von KKS können modular entweder als manuelle oder vollautomatische Anlagen aufgebaut werden. Die Anlagen werden so konzipiert, dass die Prozessabfolge gemäss den kundenspezifischen Anforderungen in einem einzigen Prozessdurchlauf erfolgen kann. Je nach Anforderungen an das Produkt werden Prozesse wie Vorreinigen, Elektropolieren, Dekapieren, Passivieren, Spülen und Trocknen aufeinander abgestimmt und in einer einzigen Anlage integriert. Zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit wird in der Elektropolier- und Dekapierwanne eine Absaugvorrichtung eingebaut.
Grafische Darstellung der Prozessabfolge beim Elektropolieren für die Medizintechnikindustrie (Beispiel)
Vorreinigen
Spülen
Elektropolieren
Dekapieren/Standspülen
Dreifach-Spülkaskade
Trocknen
Elektropolieranlage zum elektrolytischen Polieren und Feinentgraten
Bei Medizinprodukten sind glatte, feinentgratete und korrosionsbeständige Oberflächen bei vielen Produkten ein bestechendes und überzeugendes Qualitätsmerkmal. Der Schlüssel zum Erfolg ist ein stabiler und reproduzierbarer elektrochemischer Prozess, der Edelstahloberflächen metallisch rein und glänzend poliert.
Mit den KKS Elektropolieranlagen wird mittels exakter Angabe der Verfahrensparameter im Mikrometerbereich Material von der Oberfläche der Werkstücke abgetragen. Ein grösserer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Oberflächen und ein Feinentgraten. Das Ergebnis sind hochglänzende, gratfreie, metallisch reine und glatte Oberflächen.
Durch die gezielt steuerbare und kontrollierte Prozessführung sind die KKS Elektropolieranlagen Ihr Garant für eine reproduzierbare Oberflächenqualität. In einem einzigen Arbeitsgang – dem Elektropolieren – erzeugen und optimieren sie eine Fülle technisch-funktioneller und optischer Eigenschaften.
Die Anlagen werden kundenspezifisch und den individuellen Bedürfnissen angepasst hergestellt.
Optionales Zubehör
- Barcode-Leseeinrichtung
- Vorreinigung
- VE-Wasserkreislauf
- Spülwasser-Aufbereitung
- Automatischer Deckel für Spül- und Elektropolierbad
- Einbindung der Steuerung in ein zentrales oder übergeordnetes System oder Netzwerk
- Lückenlose Protokollierung der Prozessdaten
- Vollautomatischer Prozessablauf
Elektropolieranlage für Edelstahl-Schüttgut
In der Präzisionsmechanik sind glatte, feinentgratete und korrosionsbeständige Oberflächen ein bestechendes und überzeugendes Qualitätsmerkmal. Mit den KKS Elektropolieranlagen für Schüttgut können Kleinteile in grösseren Mengen effizient elektropoliert werden.
Die gesamte Prozessführung erfolgt mit einer intuitiven Anlagenbedienung via Bedienpanel (HMI). Der Elektropolierprozess läuft dabei vollautomatisch ab. Der Transport der Elektropoliertrommel kann manuell oder automatisch erfolgen.
Die Anlagen werden kundenspezifisch und den individuellen Bedürfnissen angepasst realisiert.
Periphere Einrichtungen
Ob Systemperipheriegeräte wie VE-Wasseraufbereitung, integrierte Heizsysteme (Durchlauferhitzer, Wärmetauscher), Luftentfeuchtungsmodule für eine effiziente Trocknung oder Neutralisationsanlagen für belastete Abluft und Abwasser: Für Elektropolieranlagen bietet KKS passende Peripheriegeräte, die sichere und effiziente Prozessabläufe unterstützen und gewährleisten.
Qualifizierte Elektropolieranlagen bilden die Basis für eine erfolgreiche Prozessvalidierung im regulierten Umfeld
KKS verfügt über eine mehr als zehnjährige Erfahrung in der Qualifizierung von Elektropolieranlagen. Die Realisierung von Elektropolieranlagen erfolgt überwiegend kundenspezifisch. Daher können die Anlagenqualifizierung (DQ/IQ/OQ) und die Anlagen-Computersystemvalidierung (CSV) projektbegleitend durchgeführt werden. Diese parallele Vorgehensweise von KKS bedeutet einen weiteren grossen Vorteil sowie eine hohe Zeitersparnis für unsere Kunden.